Inspección
La
inspección nació como consecuencia de la división y
especialización del trabajo. Unas personas realizaban operaciones
elementales de fabricación, montaje o empaquetado, por ejemplo, y
otras miden o controlan si lo ejecutado está o no de acuerdo con los
planes o especificaciones. Esta últimas personas, los verificadores,
se encargan de separar las piezas o productos conformes de los no
conformes, apartando éstos del flujo de producción. Con los
productos no conformes se toman, posteriormente, decisiones sobre su
recuperación o destino a chatarra.
Un
concepto moderno de la gestión de la calidad incluye, por supuesto,
la inspección, pero no con el criterio de separar lo bueno de lo
malo, sino para confirmar que el sistema de calidad funciona según
lo previsto. Los controles 100% se mantienen, pero se limitan a
aquellas características importantes del producto, seleccionadas
según los criterios de seguridad, funcionalidad o cumplimiento de
normativas oficiales.
En
el resto de características, la inspección se hace por muestreo, y
aplicando técnicas estadísticas para el análisis y evaluación de
resultados y mediante auditorías internas.
Las
auditorías de calidad de producto terminado consiste en medir
exhaustivamente pocas unidades para tener un historial de cómo
evoluciona la calidad del producto. Esto puede hacerse con una
pequeña muestra (3 0 5 unidades) pero manteniendo una periodicidad
en el tiempo(por turno, por día o por semana para productos más
complejos).

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